单轴撕碎机是大型撕碎机设备,适合高产量---撕碎粉碎各种物料,尤其适合大尺寸或高硬度物料(如厚壁管,托板,周转箱,薄膜,编织袋,轻金属等),大容量料斗和料仓配合卧式平推系统发挥其撕碎高硬度---寸物料的---性。根据物料类型该系列撕碎机产量大约在1500公斤/小时至12000公斤/小时之间。
单轴撕碎机组成结构:
1、刀棍
v型动刀有设计、动刀由经特殊热处理dg53钢材制成动刀可更换角度、动刀与定刀之间的间隙可调节刀轴堆焊耐磨层,适合处理混有较硬材质的物料,常州双轴撕碎机,如沙石或玻璃纤维等。
2、筛网托架
(1)筛网可快速更换,小型双轴撕碎机,网的孔径可控制物料的出料尺寸;
(2)筛网托架装有安全开关;
(3)筛网托架有液压缸控制开启;
(4)筛网设计可根据物料类型设计特殊筛网。
3、推料箱
(1)推料箱陪备可调节的钢质导向块;
(2)一体式前部导向板;
(3)推料箱配备---密封设计;
(4)漏灰、将撕碎过程中产的粉尘排出;
(5)料箱,保护液压系统。
4、驱动系统
(1)卓效电机一星三角启动,配备液力拙合器;
(2)三型减速机一直接与刀棍连接;
(3)减速机减震装置保护系统减少压力造成的损坏。
撕碎机的安装准则:
撕碎机一般不需要安装衬板,安装衬板会影响设备的转速,增大圆盘转动过程中的摩擦力,甚至还会造成整个系统的磨损。
撕碎机的衬板与筒体的固定方法有两种:螺栓联接和无螺栓联接。无螺栓联接一般用于细磨仓,双轴撕碎机厂家,如镶嵌小波纹衬板。螺栓联接的优点是牢固---、抗冲击、耐振动,缺点是筒体上要钻有一定数量的螺栓孔,因而消弱了筒体的强度。在---强度的前提下尽可能减少螺栓个数,双轴撕碎机报价,尤其是减少环(周)向联接螺栓的个数。
每块衬板至少用两个螺栓固定,防止一个螺栓断裂时衬板掉落;为防止螺栓受到冲击后出现松动,一般采用细牙螺纹,同时还要采取双螺母加弹簧垫片等防松措施。
双轴撕碎机的刀片我们应该做好日常维护工作才能---其可以正常的运行以及使用,关于它的维护详细我们下面就来和您讲讲,让您可以对于双轴撕碎机刀片的维护有一个---的认识。
1.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中,过松锯片在旋转切削时将会打滑,过紧锯片会变形影响切削效果。
2.定期检查机器主轴的径向跳动,以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。
4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转平稳,法兰盘大小要一致,法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果---。
5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒,在确定一切正常后再开始切削工作。
6.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口,因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中,必须小心保护合金头免受损伤。
7.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
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