我们公司目前生产金属撕碎机,塑料撕碎机,垃圾撕碎机,木材撕碎机,橡胶撕碎机设备,撕碎机的分类我们再以前也提及过,相比很多的人都知道,有单轴的,双轴的,四轴的,但是还有个区别就是有个撕碎机具有液压推料装置,而有的撕碎机设备就没有,并不是所有的撕碎机都需要这种自动推料装置的,邦远机械小编给您解说
对于一些硬性的物料的撕碎或者密度比较大的,我们一般不使用自动推料装置,液压自动推料会给物料一个压力,如果硬度比较大的块状物料的话撕碎粉碎难度大的话容易卡机或者是对于刀具有很大的磨损,所以不使用,而对于那些硬度不大,软性的,塑料,橡胶,泡沫等具有一定韧性或者比较软的可以使用液压自动推料装置,塑料撕碎机报价,这个时候防止物料再撕碎粉碎的时候互相弹跳影响到撕碎粉碎的效率,可以---的提高产量和处理效果效率,所以一般我们公司中的撕碎机设备是不配备这个装置的,单轴塑料撕碎机,如果客户需要的话我们会给予安装或者定制撕碎机整套。
还需要注意的是撕碎机设备的架子,很多的客户要求我们在制造的时候撕碎机下面需要架子,架子也是我们定制的,需要的客户我们可以给客户设计定制。
金属撕碎机在运转过程中,主轴承发生点蚀或熔化现象
在接触应力的作用下,相互摩擦件表面产生极细微的裂痕。这种裂痕的蔓延发展使金届微粒剥落下来,使表面形成伤痕的现象叫点蚀。点蚀---时,会发生烧瓦事故。
除主轴承温度过高可能造成点蚀外,还有可能是因以下原因造成的:
1)润滑油中有水:由于水的存在,它能阻止油膜的形成,使油膜不连续,承载能力下降,在没有油膜的局部点亡,会产生裂痕,裂痕扩大即发生点蚀。
2)有杂物进入摩擦面。泥砂或铁屑进入主轴承后,伤害轴承表面。使表面产生斑痕、拉槽等。
对于上述两种情况,小型塑料撕碎机,首先应清洗、修理轴瓦和轴颈,南京塑料撕碎机,其次是换油。---时需重新浇注巴氏合金。
金属撕碎机在运转过程中主轴承冒烟、跳动或电机赵负荷
出现这种情况可能有以下几种原因:
1)主轴承安装不正。轴承安装不正,主要是轴瓦接触弧面与袖颈的同袖度超过允差或水平度不符合要求,使得轴颈与轴瓦在两端面上的间隙不相等。或前瓦口受压,后瓦口不接触或者正好相反,即轴颈和轴瓦接触不均匀。这样,轴颈与轴瓦的接触面积减小,压力集中到几个接触部位上,润滑油无法进入接触点,---颈与轴瓦直接库擦---,导致润滑油冒烟。处理的办法是停止金属撕碎机运转。调整瓦座,修整或重新刮研---瓦。
2)镕体或中空轴颈变形。金属撕碎机的筒体由于制造质旦或者在使用过程中经常拆装衬板以及电焊、气割、敲打等产生变形,使圆形筒体变成椭圆。若变形过大,筒体内介质和矿物的至筒体回转中心线的距离,即偏心距,将随筒体的转动而发生周期性变化。结果导致金属撕碎机所受的介质和矿物的偏心重力矩发生周期性变化。因为偏心重力矩的大小等于介质和矿物的重量与偏心距的乘积,当介质和矿物处在椭圆形筒体的长轴方向时,偏心距变大,偏心重力矩也变大;当介质和矿物处在椭圆形筒体的短袖方向时,偏心距减小,偏心重力矩减小。这种周期性变化的载荷作用到主轴承上,形成冲击,使轴颈的颈向摆幅增大,产生跳动并引起---g中空轴颈发生变形,圆度超过允许范同时,轴颈与轴瓦配合的佃向间隙亦会产生周期性变化个能形成液体摩擦,导致---冒烟。
当筒体或中空轴颈变形后,金属撕碎机功率消耗也会发生周期性变化。变形过大时,功率消耗---增加,导---动机过负荷。
处理的办法视变形的程度而定。若筒体变形不太---,可通过校因修复,变形过大则须更换筒体。轴颈变形可考虑加工修复或更换:
3)润滑油不纯净或貉度不符合要求。当润滑油不纯净或教度不合适时,摩擦阻力增加,液体摩擦被破坏,导致温度升高,发生烧瓦事故。处理的办法与轴承温度过高相同。
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