金属撕碎机在运转过程中,主轴承发生点蚀或熔化现象
在接触应力的作用下,相互摩擦件表面产生极细微的裂痕。这种裂痕的蔓延发展使金届微粒剥落下来,使表面形成伤痕的现象叫点蚀。点蚀---时,会发生烧瓦事故。
除主轴承温度过高可能造成点蚀外,还有可能是因以下原因造成的:
1)润滑油中有水:由于水的存在,它能阻止油膜的形成,使油膜不连续,木材撕碎机销售,承载能力下降,在没有油膜的局部点亡,会产生裂痕,裂痕扩大即发生点蚀。
2)有杂物进入摩擦面。泥砂或铁屑进入主轴承后,伤害轴承表面。使表面产生斑痕、拉槽等。
对于上述两种情况,首先应清洗、修理轴瓦和轴颈,其次是换油。---时需重新浇注巴氏合金。
金属破碎机是我公司技术---结合国际上蕞---技术开发而成的新一代产品,金属破碎机不但提高了生产能力和粉碎效率,还扩大了应用范围,我公司生产的金属破碎机组是一种---的细碎粉碎机械,该系列金属破碎机产品在吸收多种粉碎机优点的基础上,充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论---研制出来的. 经过多年研究,木材撕碎机报价,马鞍山邦远机械生产的金属破碎机设备赶---业。
金属破碎机在废旧市场的运用使我国对废旧金属回收非常重视,每年可回收的废旧金属可达1000亿吨,回收率可达85%,废旧金属罐上面的油漆一直是各大厂家一直难以解决的问题,经过---改良,巩义市郑州亿豪矿山设备厂生产的金属破碎机已经完全不同于老式金属粉碎机设备,也是废旧回收市场上蕞实用的粉碎金属的设备。金属破碎机不但提高了生产能力和粉碎效率,还扩大了应用范围,我厂生产的金属破碎机是一种---的细碎粉碎机械,该系列金属粉碎机产品在吸收多种粉碎机优点的基础上,充分运用冲击、剪切、相互撞击、研磨等理论---研制出来的。
金属撕碎机在运转过程中,主轴承温度过高
主轴承温度过高可能是由于以下原因造成:
1)润滑油中断或油量---不足。断油或少油的原因及处理办法与上面讨论的相同。
2)润滑油过稠或过稀。主轴承产生的热量除少部分由金属传导出去外,大量的是靠润滑油带走。当润滑油过稠时,流动性很差,不能及时把热量带走,引起主轴承---。当润滑油过时,不能形成液体摩擦的油膜,金屑直接摩擦,所以---很快。
润滑油过稠或过稀是因为油的型号选用不当,或油的型号基本适合,但气温过低致使油的憨度升高。流动性差。处理的办法是重新选择润滑油,或停止供给冷却水或用加热器加热。
3)润滑油变质。润滑油变质将失去其润滑性能,导致轴承---。处理的方法除更换润滑油外。还应将润滑部位、油管、油箱等进行清洗。
4)---瓦副研不符合要求。轴瓦在刮研时,若瓦口刮研不够量,与中空轴颈配合过紧;瓦面与轴颈接触点过多,南京木材撕碎机,瓦面上末刮出油槽等,都会引起轴瓦---。因为金属撕碎机整个转动部分的重量全部压在轴承上,轴颈对轴瓦的压力很大,小型木材撕碎机.,当轴瓦与轴颈配合过紧,或瓦面与轴颈接触点过多或未留油槽时,润滑油无法进入接触面,起不到润滑作用。处理的办法是检查---瓦刮研。重新副研,直至符合技术要求为止。
5)落人杂物。当矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面,将---破坏轴瓦与轴颈酌配合。使轴瓦及轴颈表面拉槽,摩擦加剧,引起---。处理的办法是消除杂物,重新刮研---瓦。
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